橡膠膠輥在膠印機上主要是傳遞油墨。因此，日常清洗膠輥時要認真清理干凈，否則膠輥表面層和顏料、樹脂易氧化生成一層光滑而硬的膜，導致表面玻璃化而影響傳墨。若常常清洗不凈，日久膠輥表面會凹凸不平影響使用。因此，關機時要將膠輥洗凈擺好備用。

在膠印操作中因“水大墨大”產生油墨乳化，在平滑的膠輥上形成了親水基礎，使它脫墨。解決辦法是鏟掉乳化墨，將脫墨膠輥用汽油洗凈，用5%的氫氧化鈉溶液與浮石粉混和打磨，同時對金屬輥（或硬輥）也要做相應處理。硬輥也可在水淋灑狀況下，用細水砂打磨，注意不可固定滯留洋在同一位置，不然會損壞膠輥。膠輥廠家根本的方法還是控制水斗液pH值，做好水墨平衡。

橡膠膠輥使用過久老化，再加之化學藥品的腐蝕，導致爛膠掉“渣”，這樣的膠輥較好不要再使用，否則嚴重影響印品質量。

為確保不影響生產和印刷質量，需要有備用墨輥，但也不要存儲太多防止老化。膠輥的存放環境和橡皮布一樣。此外，膠輥應該在軸頸處平直架好，而且表面不要互相接觸或與其他物件觸碰，以防膠輥形變。

橡膠膠輥不應存放在相鄰大型電動機、發電機的地方。因為這些設備產生的大量臭氧會讓膠輥表面老化而開裂。